Al seleccionar cubos de plástico para almacenar o empacar alimentos, es fundamental comprender las capacidades estándar y la seguridad del material.el recipiente adecuado garantiza la integridad del producto, el cumplimiento y la eficiencia de los costes.

Capacidades populares para cubos de plástico para alimentos

Las empresas alimentarias suelen dar prioridad a los envases que equilibran la practicidad con las necesidades de almacenamiento.

• 1L ¥ 5L: Ideal para productos listos para la venta al por menor, como salsas, condimentos o productos artesanales.

• 10L15L: Perfecto para lotes de tamaño medio, como nueces a granel, cultivos lácteos o ingredientes pre-mezclados para panaderías.

• 20L ¢ 25L: comúnmente utilizado en cocinas comerciales o plantas de procesamiento de alimentos para aceites, salmueras o productos secos como harina y granos.

Consejo: Los diseños apilables (por ejemplo, paredes cónicas) pueden optimizar el espacio del almacén, especialmente para capacidades más grandes.

Materiales primarios en cubos de plástico seguros para los alimentos

No todos los plásticos son adecuados para el contacto con los alimentos.

1. Polietileno de alta densidad (PEID)

   • ¿Por qué es preferido?: Resistente a ácidos, aceites y temperaturas de -40°C a 120°C.

   • Utilizaciones comunes: Contenedores de lácteos, almacenamiento de vinagre y transporte de líquidos a granel.

   • Seguridad: Compatible con la FDA, libre de BPA y reciclable (número 2 plástico).

2. Las demás materias primas

   • Ventajas: Resiste los procesos de relleno en caliente (hasta 135°C), por lo que es ideal para alimentos esterilizados.

   • Aplicaciones: Comidas listas para comer, sopas envasadas en caliente o en envases a prueba de microondas.

3. PET (tereftalato de polietileno)

   • Lo mejor para: Envases transparentes donde la visibilidad del producto es importante (por ejemplo, frutas secas, dulces).

   • Las limitaciones: menos resistente al calor que el HDPE o el PP.

Más allá del tamaño y el material: 3 características que a menudo se pasan por alto

1. Integridad del sello
   En el caso de los alimentos fermentados como el kimchi, no se negocian sellos herméticos.

2. Protección UV
   Los baldes de HDPE de colores o opacos (por ejemplo, blancos, negros) protegen de la degradación a los productos sensibles a la luz, como el aceite de oliva.

3. Opciones de personalización
   Por ejemplo, un cubo de 20 litros con un mango incorporado reduce los derrames durante el transporte.

Estudio de caso: Cómo una marca de mantequilla de nueces creció de manera sostenible

Una empresa de mantequilla de almendras con sede en California cambió de frascos de vidrio a cubos de HDPE de 10 litros para el envío a granel.

• Los costos disminuyeronen un 22% debido al peso más ligero y al diseño inquebrantable.

• Período de conservación prolongadopor 3 meses gracias a los recipientes negros que bloquean los rayos UV.

• La lealtad a la marca creciódespués de añadir etiquetas ecológicas (100% reciclables) y códigos QR vinculados a las recetas.

Consejos finales para los productores

• Verificar las certificaciones: Asegúrese de que los cubos cumplan con las normas de la FDA (EE.UU.) o de la EFSA (UE).

• Compatibilidad del ensayo: Algunos alimentos ácidos (por ejemplo, pasta de tomate) pueden requerir PP sobre HDPE.

• Plan de reutilización: Diseñar cubos que sean fáciles de limpiar si van a ser reutilizados en la empresa.

Al centrarse en tamaños, materiales y características de diseño inteligentes de la industria, las empresas de alimentos pueden mejorar la seguridad, reducir costos y alinearse con los objetivos de sostenibilidad.JM Plastic Co.,Ltdofrece kits de muestras gratuitos para probar el ajuste y la funcionalidad.